Сделай сам » Разное » Контроль качества сварки промышленных объектов
Меню
Загрузка...
Контроль качества сварки промышленных объектов
  Категория: Разное   Автор: povlenti   
Рекламка

Контроль сварных соединений строительных объектов: тестирование качества


Сварные соединения – элементы металлических конструкций, которые, при ненадлежащем качестве исполнения, могут являться источником серьезных проблем: поломки, преждевременного износа металла, нарушения герметичности. Соответственно, важнейшая часть сварочного процесса – контроль сварных соединений продукции.


Достижение достаточно высокого качества сварки продукции плавлением требует отслеживания возникновения возможных проблем на всех без исключения этапах сварочных работ. Таким образом, должны иметь место стадии предварительного, текущего и завершающего контроля продукции. На первой стадии тестируется качество оборудования и применяемых материалов; вторая часть предполагает соблюдение всех нужных технологических характеристик процесса; наконец, на заключительном этапе тестируются готовые сварные швы. Методы заключительного тестирования продукции и их характеристики будут подробно рассмотрены ниже.


Контроль шва разрушающими и неразрушающими методами


Методики разрушающего тестирования сварных швов сталей предполагают проведение тестовых испытаний образцов продукции, для которых сварка плавлением осуществляется в тех же условиях и с теми же параметрами, что и сварка реально использующихся металлических конструкций. С этой целью применяют механический, химический и металлографический анализ соединений.


Неразрушающие методики исследования позволяют установить наличие каких-либо дефектов металла, присущих сварке плавлением, при условии сохранения целостности продукции. Помимо традиционного визуального контроля и базового метода капиллярного анализа используется также довольно широкий спектр способов дефектоскопии с привлечением современного оборудования.


Современные способы проверки продукции, исключающие разрушение сварных швов


Для определения внутренних недостатков сварных швов продукции, связанных с недостаточно высоким качеством сварки или возникшими в ходе сварочного процесса проблемами, используют различные методики дефектоскопии. Перед тестированием продукции принимается решение о том, какой из способов контроля может быть наиболее эффективным для конкретных характеристик металлических поверхностей и самих соединений. Во внимание принимаются такие характеристики изделия, как толщина соединения, нюансы положения шва, его вид, особенности процесса изготовления продукции.


Неразрушающий контроль методом ультразвуковой дефектоскопии базируется на возможности ультразвуковой волны проницать металлоконструкции, обладающие различной толщиной, указывая, благодаря отражающей способности, на шлаковые образования и другие дефекты сварки плавлением.


Такой неразрушающий способ, как дефектоскопия, выполняемая магнитным методом, позволяет обнаружить проблемную часть соединений при помощи использования магнитного поля: на соответствующих участках будут наблюдаться определенные отклонения равномерности воздействия поля.


Неразрушающий радиографический метод использует свойство рентгеновских лучей распространяться особым образом в той или иной среде. Затемненные участки рентгенограммы позволяют сделать вывод о дефектных элементах сварного шва.

Загрузка...
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем.
 (голосов: 1)
   16-07-2017, 10:26Просмотров: 226Комментариев: 0